正确使用切削加工液可以提高加工效率和产品质量，延长刀具寿命，同时也可以保护环境和健康。以下是正确使用切削加工液的方法：

1. 在加工前，应将加工液倒入加工液箱中，并确保加工液的浓度和PH值符合要求。

2. 在加工过程中，应确保切削加工液充分润滑和冷却刀具和工件，避免切削加工液喷溅和浪费。

3. 在加工过程中，应定期检查切削加工液的浓度和PH值，及时调整和更换加工液。

4. 在加工过程中，应避免过度使用切削加工液，避免浪费和环境污染。

5. 在加工过程中，应注意切削加工液的安全性，如佩戴防护手套、护目镜等。

6. 在加工结束后，应将加工液箱中的切削加工液清洗干净，并储存到干燥、阴凉、通风的地方。

7. 在加工过程中，应注意切削加工液的喷洒方式和喷洒位置，以确保加工液能够充分润滑和冷却刀具和工件。

8. 在加工过程中，应注意切削加工液的浓度和PH值的变化，及时调整和更换加工液，以保证加工效果和切削液的寿命。

9. 在加工过程中，应注意切削加工液的温度，避免过高或过低的温度对加工效果和切削液的寿命产生影响。

10. 在加工过程中，应注意切削加工液的品质和来源，选择质量可靠的切削加工液供应商，以保证加工效果和切削液的质量。

正确使用切削加工液可以提高加工效率和产品质量，延长刀具寿命，同时也可以保护环境和健康。加工人员应根据实际情况选择合适的切削加工液和使用方法，并定期检查和维护切削加工液的品质和性能。